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Biodigestor é uma estrutura projetada e construída de modo a produzir a situação mais favorável possível para que a degradação da biomassa seja realizada em anaerobiose (sem contato com o ar). Isso proporciona condições ideais para que certos tipos especializados de bactérias, altamente vorazes em se tratando de materiais orgânicos, passem a predominar no meio e, com isso, provocar a degradação de forma acelerada e por consequencia a liberação dos gases.

 

O biogás fica armazenado na área livre da cúpula do biodigestor, ou pode ir para um gasômetro, com a função de acumulação do gás. 

 

Após o tempo de rentção hidraulica adequado para degradação da biomassa e metanogênese, o biogás pode ser canalizado para múltiplos usos como processos de aquecimento ou resfriamento, acionamento de motogeradores de energia elétrica que utilizem esse combustível, ou como combustívél automotivo após a purificação que promove a remoção do CO2 e do H2S.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Diagrama Simplificado da Produção de Biogás

 

 

De maneira objetiva o Biodigestor é um reservatório onde se coloca a biomassa misturada com água. É no seu interior que acontece a fermentação da biomassa, dando origem ao biogás. Com a crise do petróleo, na década de 70, foi trazida para o Brasil a tecnologia dos biodigestores, sendo os principais modelos implantados o Chinês, Indiano e o Canadense.

 

Biodigestores consistem em uma câmara fechada onde os resíduos orgânicos das produções rurais ou agrícolas são armazenados sem a presença de ar atmosférico, provocando uma fermentação através de digestão anaeróbica, produzindo biogás e biofertilizante (GASPAR, 2003).

 

Santos (2000) define o biodigestor como sendo um tanque fechado nos quais os microrganismos entram em contato com o resíduo em condições de ausência de oxigênio. Nestas condições os microrganismos alimentam-se da matéria orgânica consumindo os nutrientes presentes nos resíduos, obtendo-se assim, a energia e o material necessário para crescerem e se multiplicarem.

 

Ainda Segundo Gaspar (2003) existem vários tipos de biodigestores, porem os mais difundidos são chineses e indianos. Cada um possui sua peculiaridade, porem ambos têm como objetivo criar condição anaeróbica, ou seja, total ausência de oxigênio para que a biomassa seja completamente degradada. Sendo assim a finalidade dos biodigestores é criar um ambiente ideal para o desenvolvimento da cultura microbiana, responsável pela digestão anaeróbica da biomassa (COMASTRI FILHO, 1981).

 

Florentino (2003), tendo em vista a crise de energia e a consequente busca por fontes alternativas, os biodigestores têm sido um grande destaque. Os biodigestores são importantes processos de modernização da agropecuária, pois tem uma alta demanda energética e também gera resíduos animais que podem ocasionar problemas em relação a partes sanitárias.

 

Barrera (1993) menciona que o biodigestor, como toda grande ideia, é genial por sua simplicidade sendo basicamente composto de uma câmara fechada onde a biomassa é fermentada anaerobicamente e o biogás resultante é canalizado para ser empregado nos mais diversos fins.

 

Devem-se também avaliar corretamente os materiais a serem utilizados para a construção do biodigestor, pois pode ocorrer a formação de gases tóxicos e corrosivos, como o gás sulfídrico (H2S) (BRITES; GAFEIRA, 2007).

 

 

Biodigestor Indiano

 

Modelo Indiano – Feito de alvenaria apresenta fácil construção, porém a campânula, que é feita de metal, pode encarecer o biodigestor além de necessitar de manutenções constantes devido à oxidação do metal. Este tipo de biodigestor é o mais eficiente, pois seu modelo permite que a matéria orgânica circule por todo o seu interior e também por manter pressão do gás constante, pois, à medida que o gás é produzido e não é consumido, a campânula tende a deslocar-se verticalmente, aumentando o volume e assim mantendo a pressão (DEGANUTTI, PALHACI, ROSSI, 2002).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Esquema construtivo de um Biodigestor Indiano   (DEGANUTTI, PALHACI, ROSSI, 2002)

 

Onde:

H - é a altura do nível do substrato; 
Di - é o diâmetro interno do biodigestor; 
Dg - é o diâmetro do gasômetro; 
Ds - é o diâmetro interno da parede superior; 
h1 - é a altura ociosa (reservatório do biogás); 
h2 - é a altura útil do gasômetro. 
a - é a altura da caixa de entrada. 
e - é a altura de entrada do cano com o efluente.

 

 

 

Biodigestor Chinês

 

Modelo Chinês – É inteiramente construído de alvenaria, dispensando o uso do aço, como é feito no modelo indiano, reduzindo os custos. Porém, devido aos solos encontrados no Brasil e o clima, constantemente ocorrem rachaduras em sua estrutura liberando o gás. Não é recomendado para instalações de grande porte, semelhante ao indiano o material orgânico deve ser fornecido continuamente. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Esquema construtivo de um biodigestor Chinês (DEGANUTTI, PALHACI, ROSSI, 2002)

 

Onde:

D - é o diâmetro do corpo cilíndrico; 
H - é a altura do corpo cilíndrico; 
Hg - é a altura da calota do gasômetro; 
hf - é a altura da calota do fundo; 
Of - é o centro da calota esférica do fundo; 
Og - é o centro da calota esférica do gasômetro; 
he - é a altura da caixa de entrada; 
De - é o diâmetro da caixa de entrada; 
hs - é a altura da caixa de saída; 
Ds - é o diâmetro da caixa de saída; 
A - é o afundamento do gasômetro;

 

 

Biodigestor Canadense

 

Modelo Canadense - O biodigestor Canadense, também conhecido como da marinha ou fluxo tubular, caracteriza-se por possuir uma base retangular onde o substrato é depositado, com a largura maior que a profundidade, fazendo com que há maior área de exposição ao sol, tornando maior a produção de biogás, seu gasômetro é feito em manta flexível de PVC, que apesar de caro é fácil no manuseio de limpeza, podendo ser retirado, infla como um balão conforme a produção do biogás.  Esse modelo pode ser construído abaixo da terra ou não, sendo mais usado em regiões quentes, onde a temperatura ambiente ajuda a manter a temperatura do biodigestor em níveis adequados para a realização do processo de digestão, anaeróbia. Contendo assim o tanque de entrada, o tanque de saída, o gasômetro de PVC e a tubulação de saída de gás como os seus componentes (NISHIMURA, 2009).   O biodigestor de fluxo tubular é amplamente difundido em propriedades rurais e é, hoje, a tecnologia mais utilizada dentre as demais. Neste tipo de biodigestor, o biogás pode ser enviado para um gasômetro separado, permitindo maior controle. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Esquema de construtivo de um biodigestor canadense (INSTITUTO WINROCK – BRASIL, 2008)

 

Embora o biodigestor descrito apresente a vantagem de ser de fácil construção, possui menor durabilidade, como no caso da lona plástica perfurar e deixar escapar gás (LUCAS JUNIOR; SOUZA, 2009).  De acordo com revisão de Silva e colaboradores (2009) a opção da construção do biodigestor canadense, deve-se seguir alguns parâmetros quanto a localização do mesmo:

 

a. Condições locais do solo;

b. Facilidade na obtenção, preparo e armazenamento da biomassa;

c. Facilidades na remoção e utilização do biofertilizante.

 

 

Classificação dos biodigestores

 

Os biodigestores podem ainda ser classificados quanto ao seu sistema de abastecimento:

 

Sistema descontínuo (batelada) – O biodigestor de carga descontinua é um modelo simples, próprio para produções pequenas de  biogás. Este tipo de digestor recebe um carregamento de matéria orgânica, que só é substituído após um período médio de 40 dias para que ocorra  a biodigestão de todo o lote. Trata-se de um comumente com tanque de alvenaria, metalon fibra de vidro, o qual é carregado, fechado e, depois de em média 15 á 20 dias de fermentação (isso em função ao tamanho do biodigestor), começa a produzir biogás. Depois de usar o gás, o biodigestor de batelada é aberto, descarregado, para logo ser limpo e novamente recarregado, reiniciando o processo. É interessante e recomendável ter duas unidades. Quando um biodigestor começa a produzir, o outro é carregado, e quando acaba o biogás de um, o outro já começa a produzir. (SALOMOM – CERPCH, 2007)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                             Diagrama esquemático do sistema descontínuo de biodigestão (SALOMOM – CERPCH, 2007)

 

Sistema contínuo – Os biodigestores de carga contínua, são construídos de tal forma que podem ser abastecidos diariamente, permitindo que a cada entrada de material orgânico a ser processado exista uma saída de material já processado. Os modelos mais conhecidos de biodigestores contínuos são o Indiano e o Chinês. Ambos são construções que possuem a sua maior parte disposta abaixo do nível do solo.

Num sistema contínuo a matéria orgânica é introduzida na cuba de fermentação com uma determinada taxa de diluição (a qual depende do tipo de matéria orgânica a fermentar), onde fica retida durante vários dias. O tempo de retenção resulta de um compromisso entre o volume de gás a produzir, o grau de digestão que se pretende e a temperatura de funcionamento. Depois de carregada a cuba e iniciada a fermentação, impõe-se a estabilização do sistema. É importante a verificação de todos os parâmetros como o pH, temperatura, qualidade do efluente, produção e qualidade do gás. (SALOMOM – CERPCH, 2007)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                  Diagrama esquemático do sistema contínuo de biodigestão  (SALOMOM – CERPCH, 2007)

 

 

Cuidados básicos com os biodigestores

 

Antes de começar a construir um biodigestor é necessário avaliar o tipo de criação que há na propriedade e suas práticas de manejo, o total de dejetos, a estrutura de confinamento existente, a disponibilidade hídrica, o potencial a demanda de energia elétrica e a demanda por biofertilizante.

 

Consulte sempre um profissional especializado antes de começar seu projeto para obter a melhor indicação quanto ao modelo de biodigestor a ser implantado e se o fluxo de cargo do biodigestor será contínuo ou em batelada. 

 

Se o estudo apontar para um biodigestor de fluxo contínuo (indiano, chinês ou tubular), lembre-se de que o abastecimento de matéria orgânica precisa ser diário, sob pena de não haver biogás disponível regularmente.

 

O biodigestor precisa ser construído em local adequado que permita o fácil escoamento da mistura dejetos+água, o local precisa ser cercado para evitar o acesso de animais. 

 

Observe qualquer alteração no manejo dos animais que eventualmente possa impedir a utilização do esterco para obtenção de biofertilizante (aplicação de antibióticos ou outros medicamentos, por exemplo).

 

Os dejetos colocados na caixa de entrada do sistema devem ter cerca de 8% de material sólido, para não entupir tubulações e para que o processo de fermentação se desenvolva corretamente. 

 

Para isso, o esterco é misturado com água na proporção correta e posteriormente bem homogeneizado, evitando a formação de "pelotas" no interior do biodigestor.

 

O biodigestor precisa ser submetido a uma manutenção em média a cada três anos, com checagem de toda a estrutura, das geomembranas empregadas no biodigestor,  repintura do gasômetro (se for metálico) e

remoção dos materiais sedimentados como a areia ingerida pelos animais junto com

capim ou rações e que é eliminada com as fezes e acaba por se concentrar no fundo do biodigestor ao longo do tempo comprometendo o processo. 

 

Biogás

 

O biogás é obtido a partir da decomposição da matéria orgânica (biomassa). A biomassa é colocada dentro do biodigestor, onde através da digestão e fermentação das bactérias anaeróbicas é transformada em um gás conhecido como metano. Esse tipo de bactéria não precisa de ar para sobreviver, por isso o ambiente tem que ser o mais vedado possível. O biogás pode ser utilizado:

 

- em lampião;

- para aquecimento de fogões;

- como combustível para motores de combustão interna;

- em geladeiras;

- em chocadeiras e campânulas;

- em secadores de grãos ou secadores diversos;

- para a geração de energia elétrica.

O biogás é inflamável, por isso deve-se ter alguns cuidados ao fazer uso desse gás.

 

Biomassa

 

Biomassa são restos orgânicos encontrados na natureza, que podem ser usados na produção de biogás, tais como:

 

- excrementos ( bovino, suíno, eqüino, etc.);

- plantas aquáticas ( aguapé, baronesa, etc.);

- folhagem;

- gramas;

- restos (de rações, frutas, alimentos, etc);

- cascas de cereais (arroz, trigo, etc);

- esgotos residenciais

 

Biofertilizante

 

Após todo o processo de produção do biogás, existe uma sobra dentro do biodigestor que podemos chamar de biofertilizante.

O biofertilizante pode ser usado como adubo orgânico para fortalecer o solo e para o desenvolvimento das plantas.

Desta forma, o uso do biofertilizante apresenta algumas vantagens, como:

 

- não apresenta custo nenhum se comparado aos fertilizantes inorgânicos;

- não propaga mau cheiro;

- é rico em nitrogênio, substância muito carente no solo;

- a biomassa que fica dentro do biodigestor sem contato com o ar, mata todas as bactérias aeróbicas e germes existentes

nas fezes e demais matérias orgânicas;

- está livre dos parasitas da esquistossomose, de vírus da poliomielite e bactérias como a do tifo e malária;

- recupera terras agrícolas empobrecidas em nutrientes pelo excesso ou uso contínuo de fertilizantes inorgânicos, ou seja,produtos químicos;

- é um agente de combate a erosão, porque mantém o equilíbrio ecológico retendo maior quantidade de água pluvial;

- o resíduo da matéria orgânica apresenta uma capacidade de retenção de umidade pelo solo, permitindo que a planta se desenvolva durante o período de seca

 

Saiba mais sobre o biogás

 

 

 

 

 

 

 

 

O que é um Biodigestor?

 
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